極壓抗磨劑及作用

2017/9/7 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司

         極壓抗磨添加劑是指在高溫、高壓的邊界潤滑狀態下，能和金屬表面形成高熔點化學反應膜，以防止發生熔結、咬粘、刮傷的添加劑。它的作用是通過分解的產物在摩擦高溫下與金屬起反應，生成剪切應力和熔點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護金屬表面。極壓抗磨劑主要用于齒輪油、液壓油、導軌油、切削油等有極壓要求的潤滑油中，以提高油品的極壓抗磨性能。

極壓抗磨劑作用：

        含硫、磷、氯的有機極性化合物，這類化合物在高的壓力下能在金屬表面形成比較牢固的化合物默，它比金屬的熔點低，當金屬因為摩擦結點受壓而溫度升高時，這層化合膜就熔化，生成光滑的表面，減少金屬表面的摩擦和磨損。當極重或沖擊負荷很大產生局部高溫接近到200℃以上時，油性劑化學吸附膜將失去作用，此時則必須采用極壓劑。擠壓劑開始時和摩擦金屬表面固體進行界面摩擦化學反應，生成防止金屬摩擦表面接觸的保護潤滑膜。極壓抗磨劑的作用實際上是一種控制性的腐蝕現象，因為只用通過它和金屬摩擦表面起化學反應，生成熔點較低和剪切強度較小的化學反應膜，才能起到減小摩擦、磨損和防止擦傷及熔焊的作用。

        如含硫極壓抗磨劑的性能與硫化物的C-S鍵有關，C-S鍵容易生成防護膜，產生較好的抗磨效果。在邊界潤滑條件下，摩擦表面受摩擦、熱、外逸電子、自我催化等作用，與含硫極壓抗磨劑發生反應，生成含硫的無機膜或在有氧化鐵的存在下形成0.5um以上的Fe₂O₃-FeS極壓化學反應膜，起到抗擦傷和抗燒結的作用。在中等載荷條件下，物理吸附膜起作用；在接近極壓的條件下，硫醇鐵的抗磨膜起作用；在極壓條件下硫化鐵的極壓膜起作用。